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世豪电力分享：真空系统包含大量的设备及系统，连接的动静密封点多，在轻微漏空气的情况下很难发现漏点，因为空气往里吸，不够直观，传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好，多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行guan水找漏。

超声波检漏法是一种方便快捷的方法，首先操作简单，一人即可操作；而且能准确确定漏点的位置，使堵漏较方便；应用在空冷岛上更是方便、快捷、准确。缺点是使用时需要一定的操作经验。

凝汽器钛管泄漏的原因分析：

（1）抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器***上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够，这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。

（2）机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，钛管查漏方法，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，随州钛管查漏，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。

由于凝汽器腐蚀造成铜管及管板泄漏，导致严重的后果，威胁着发电机组的安全运行，也直接影响发电厂的经济效益。因此为了避免减轻钢水室和避免铜管的腐蚀，凝汽器钛管查漏，延长其有效使用寿命，节省维修和管理费用，对凝汽器水室进行有效的阴极保护系统与涂层联合保护是十分有必要的。

凝汽器内流动的冷却水的水质好坏直接影响铜管以及管板腐蚀的程度。在长江以南的地区，由于冷却水含盐量低，水质受污染的程度较轻，钛管查漏厂家，凝汽器铜管及管板腐蚀较轻微。而对于北方电厂，一方面由于水质污染日益严重，另一方面由于冷却水的循环使用，含盐量相对较高，所以腐蚀倾向及腐蚀程度就相对大得多。

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