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发布时间:2020-03-19 12:45:20
凝汽器的喉部伸缩节泄漏。运行中由于温度、压力和振动的影响,宜春真空查漏,凝汽器喉部伸缩节焊缝常被拉裂而产生泄漏。此处漏点较隐蔽,采用氦质检漏不易发现,此时应采用guan水查漏法。
汽轮机轴封系统调节不当。因轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整,造成空气进入凝汽器汽侧而降低其真空度。汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。
真空急剧下降的原因和处理
循环水中断:
循环水中断的故障可以从循环泵的工作情况判断。若循环泵电机电流和水泵出口压力到零,换热器真空查漏,即可确认为循环泵跳闸,此时应立即启动备用循环泵。若强合跳闸泵,应检查泵是否倒转;若倒转,严禁强合,以免电机过载和断轴。
凝汽器真空的形成:
凝汽器中真空的形成是由于汽轮机的排汽被凝结成水,其比容急剧缩小。如蒸汽在压力4KPa时,蒸汽的体积比水容积大3万多倍。当排汽凝结成水后,体积就大为缩小,锅炉真空查漏,使凝汽器汽侧形成高度真空,它是汽水系统完成循环的必要条件。在运行中真空下降,将直接影响汽轮机汽耗和机组出力,同时也给机组的安全稳定运行带来很大的影响。因此,对影响凝汽器真空的原因进行分析和处理十分必要。
凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,如机组真空下降1%,机组热耗将要上升0.6%~1%。凝汽器内所形成的真空受凝汽器传热情况、真空系统严密性状况、冷却水的温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。
凝汽器真空下降的危害 1、使排汽压力升高,可用焓降减小,不经济,同时机组出力有所降低 ; 2、排汽温度升高,可能使凝汽器铜管松弛,电厂真空查漏,***严密性; 3、排汽温度升高,真空查漏厂家,使排汽缸及轴承座受热膨胀,引起中心变化产生振动; 4、汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承过载而磨损; 5、真空下降使排汽的容积流量减小,对末级叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片造成事故。
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